९ अक्षीय कॅन्टिलीव्हर रोबोट एच बीम वेल्डिंग

संक्षिप्त वर्णन:

ऑफ-लाइन प्रोग्रामिंग एच बीम वेल्डिंग रोबोट सिस्टम

१. वेल्डिंग रोबोटिक्स कॅन्टिलीव्हरवर स्थापित केले जातात आणि ते पुढे-मागे (वाय अक्ष), वर-खाली (झेड अक्ष, कॉलम) हलू शकतात, ते लांबी आणि रुंदीला मोठ्या असलेल्या वर्कपीससाठी योग्य आहे.

२. लेझर सेन्सर आणि ऑफ-लाइन प्रोग्रामिंगने सुसज्ज, वेल्ड सीम आपोआप ओळखते आणि वेल्डिंग मार्गाचे नियोजन करते.


उत्पादनाचा तपशील

उत्पादन टॅग

९ अक्षीय एच बीम वेल्डिंग सिस्टम कॉन्फिगरेशन

१. कॉन्फिगरेशन

नाही.

वस्तू

नाव

युनिट

प्रमाण

टिप्पणी

1

रोबोट बॉडी

वेल्डिंग रोबोट

सेट

1

बीआर-२०१०ए

2

सानुकूलितCसक्षम

सेट

1

3

नियंत्रणCअबिनेट

सेट

1

4

वेल्डर मशीन

डिजिटलPअल्सWएल्डिंगMमशीन

सेट

1

५००ए, पल्स

5

वायर-फीडर

सेट

1

6

सानुकूलितCसक्षम

सेट

1

7

वेल्डिंग टॉर्च

सेट

1

टक्कररोधक प्रणालीसह पाण्याने थंड केलेले

8

पाण्याची टाकी

सेट

1

9

टॉर्च क्लीन स्टेशन

सेट

1

10

कॅन्टिलीव्हर प्रणाली

 १२ मीटर ग्राउंड रेल

सेट

1

प्रमाणित ३मी/६मी/९मी/१२मी किंवा सानुकूलित

11

सर्वो बाह्य अक्ष

सेट

1

 

12

कॅन्टिलीव्हर आर्म

सेट

1

वाय अक्ष किंवा झेड अक्ष

13

सर्वो मोटर

सेट

1

 

14

सानुकूलितCसक्षम

सेट

1

15

दृक् प्रणाली

लाइन लेझर सेन्सर

सेट

1

 

16

सॉफ्टवेअर

ऑपरेटिंग पीसी

सेट

1

फोल्डिंग एलसीडी डिस्प्ले

17

बुद्धिमानOऑपरेटिंगSप्रणाली

सेट

1

डिजिटल ट्विन तंत्रज्ञान.

२. वर्णन:

वेल्डिंग रोबोटिक्स कॅन्टिलीव्हरवर स्थापित केले जातात आणि ते पुढे-मागे (वाय अक्ष), वर-खाली (झेड अक्ष, कॉलम) हलू शकतात, ते लांबी आणि रुंदीला मोठ्या असलेल्या वर्कपीससाठी योग्य आहेत.

हे सोल्यूशन स्टील स्ट्रक्चरच्या डिझाइनपासून ते स्वयंचलित वेल्डिंग उत्पादनापर्यंतच्या डेटा चेनला जोडते, स्टील स्ट्रक्चरचे स्वयंचलित वेल्डिंग साध्य करते, टेकला आणि सॉलिडवर्क्स सारख्या मुख्य प्रवाहातील 3D डिझाइन सॉफ्टवेअरला सपोर्ट करते, वेल्डिंग माहितीची स्वयंचलितपणे गणना करण्यासाठी वर्कपीस मॉडेलचा वापर करते; प्रगत 3D व्हिजन तंत्रज्ञानाचा वापर करून, वेल्डची सुरुवात/शेवटची स्थिती आणि कोपऱ्याची स्थिती स्वयंचलितपणे ओळखते व निश्चित करते, रोबोटच्या मार्गाचे नियोजन आणि प्रोग्रामिंग स्वयंचलितपणे पूर्ण करते, तसेच त्रुटी आणि विचलनाचे स्वयंचलितपणे सुधारण करते, ज्यामुळे संपूर्ण प्रक्रियेत अनावश्यक मानवी हस्तक्षेपाशिवाय काम होते. टीचिंग-फ्री प्रोग्रामिंगमुळे स्टील स्ट्रक्चर उत्पादन वेल्डिंगमध्ये ऑटोमेशन आणि इंटेलिजन्स साध्य करता येतो.

३. वैशिष्ट्ये

  1. क्रेन बीम, क्लॅम्पिंग प्लेट, पर्लिन प्लेट, ब्रॅकेटसह स्टील कॉलम, डायफ्राम बीम, शिपिंग सब-असेंब्ली, फ्लोटिंग डेक आणि इतर स्टील स्ट्रक्चर उत्पादनांच्या प्रशिक्षण-मुक्त वेल्डिंगला समर्थन द्या.
  2. वर्कपीसच्या सर्व वेल्ड्सच्या स्वयंचलित निर्मितीसाठी समर्थन.
    ● प्लेटच्या जाडीनुसार वेल्डिंग प्रक्रियेचे पॅरामीटर्स आपोआप जुळवणे
    ● वेल्डिंग प्रक्रिया डेटाबेस.
  3. मानवी हस्तक्षेपाची आवश्यकता नाही, स्वयंचलित वर्गीकरण (रोबोटच्या रिकाम्या हालचालीचा सर्वात लहान मार्ग), रोबोटच्या रिकाम्या हालचालीच्या मार्गाच्या स्वयंचलित नियोजनास समर्थन देते, तसेच टक्कर ओळखणे आणि सिंग्युलॅरिटी टाळणे, वेल्डिंग टॉर्चच्या स्थितीची स्वयंचलित निर्मिती आणि वेल्डिंग स्थिती व स्थान-शोधण्याच्या स्थितीच्या स्वयंचलित गणनेस समर्थन देते.
  4. डिजिटल ट्विन तंत्रज्ञानाद्वारे, जागेवरील रोबोटचा मार्ग, वेल्डिंग व्होल्टेज, करंट, वेग आणि इतर उत्पादन माहितीचे रिअल-टाइम प्रदर्शन.
  5. वायरलेस टीचिंग पेंडंट, सुलभ हाताळणी, पूर्णपणे फिजिकल कीज अंध व्यक्तींसाठीही सोयीस्कर आहेत.
  6. लेझर सेन्सरमध्ये उच्च आणि निम्न अशा दोन्ही प्रकारच्या दृष्टीरेषेची कार्यक्षमता आहे.
    ● लांब अंतरावरून (दृष्टीच्या सरळ रेषेत) उच्च वेगाने प्रारंभिक स्थितीचे स्कॅनिंग, वर्कपीसला मॉडेल्ससोबत आपोआप जुळवण्याची क्षमता, आणि वर्कपीसची बाजू A / बाजू B, आणि हेड / एंड आपोआप ओळखण्याची क्षमता.
    ● जवळच्या अंतरावरून (दृष्टीच्या सरळ रेषेत) अचूक स्थिती निश्चित करणे आणि प्रत्यक्ष वेल्डची जागा दुरुस्त करणे, जेणेकरून वेल्डिंगच्या जागेची अचूकता सुनिश्चित होईल.







  • मागील:
  • पुढील:

  • तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.