वेल्डर मशीनसह 6 अक्ष MIG MAG वेल्डिंग रोबोट श्रेणी 1500mm
जेएचवाय मिग वेल्डिंग रोबोट्स मालिका परिचय
* BR-1510 मालिका (1500mm, max.payload10kg पर्यंत पोहोचणे) यासह:
BR-1510A, BR-1510A PLUS, BR-1510A DEX, BR-1510A PRO
* BR-1810 मालिका(1800mm, max.payload10kg पर्यंत पोहोचणे) यासह:
BR-1810A, BR-1810A PLUS, BR-1810A DEX, BR-1810A PRO
* BR-2010 मालिका (2000mm, max.payload10kg पर्यंत पोहोचणे) यासह:
BR-2010A, BR-2010A PLUS, BR-2010A DEX, BR-2010A PRO
तपशील
| तपशील | |||||
| मॉडेल | BR-1510A BR-1810A BR-2010A | BR-1510A प्लस BR-1810A प्लस BR-2010A प्लस | BR-1510A DEX BR-1810A DEX BR-2010A DEX | BR-1510A PRO BR-1810A PRO BR-2010A PRO | |
| रोबोट बॉडी | डाय-कास्टिंग तंत्रज्ञान | ||||
| मुख्य भाग | चीनमधील शीर्ष ब्रँड | ||||
| वेल्डिंग टॉर्च | ARCTEC 350A विरोधी टक्कर सह हवा थंड
| TRM विरोधी टक्कर सह हवा थंड
| ARCTEC 350A विरोधी टक्कर सह हवा थंड
| TRM विरोधी टक्कर सह पाणी थंड
| |
| वेल्डींग मशीन | MEGMEET Ehave CM 350
| MEGMEET Artsen CM 500
| Aotai MAG-350RL
| MEGMEET Artsen PRO 500P
| |
| नियंत्रण कक्ष | JHY ब्रँड, एकत्रितपणे 12 अक्षांच्या कामाला सपोर्ट करतो
| ||||
| ऑपरेटिंग सिस्टम | LNC नियंत्रण प्रणाली / JHY नियंत्रण प्रणाली | ||||
| सौम्य स्टील आणि कमी मिश्र धातु स्टीलसाठी वेल्डिंग पॅरामीटर्स संदर्भ | ||||||||
| प्रकार | प्लेट | वायर व्यास | मूळ अंतर | वेल्डिंग करंट | वेल्डिंग व्होल्टेज | वेल्डिंग गती | संपर्क टिप-वर्कपीस अंतर | वायू प्रवाह |
| I बट वेल्डिंग टाइप करा
| ०.८ | ०.८ | 0 | ६०-७० | १६-१६.५ | ८-१० | 10 | 10 |
| १.० | ०.८ | 0 | ७५-८५ | १७-१७.५ | ८-१० | 10 | १०-१५ | |
| १.२ | ०.८ | 0 | ८०-९० | १७-१८ | ८-१० | 10 | १०-१५ | |
| १.६ | ०.८ | 0 | ९५-१०५ | १८-१९ | ७.५ ते ८.५ | 10 | १०-१५ | |
| १.० | ०-०.५ | १२०-१३० | १९-२० | ८.५-१० | 10 | 10-20 | ||
| २.० | १.०, १.२ | ०-०.५ | ११०-१२० | १९-१९.५ | ७.५ ते ८.५ | 10 | १०-१५ | |
| २.३ | १.०, १.२ | ०.५-१.० | १२०-१३० | १९.५ ते २० | ७.५ ते ८.५ | 10 | १०-१५ | |
| १.२ | ०.८-१.० | 130-150 | २०-२१ | ७.५-९ | 10 | 10-20 | ||
| ३.२ | १.०, १.२ | १.०-१.२ | १४०-१५० | २०-२१ | ७.५ ते ८.५ | १०-१५ | १०-१५ | |
| १.२ | १.०-१.५ | 130-150 | २०-२३ | ५ ते ६.५ | १०-१५ | 10-20 | ||
| ४.५ | १.०, १.२ | १.०-१.२ | १७०-१८५ | 22-23 | ७.५ ते ८.५ | 15 | 15 | |
| १.२ | १.०-१.५ | 150-180 | 21-23 | ५-६ | १०-१५ | 10-20 | ||
| 6 | १.२ | १.२-१.५ | 230-260 | २४-२६ | ७.५ ते ८.५ | 15 | १५-२० | |
| १.२-१.५ | 200-230 | २४-२५ | ५-६ | १०-१५ | 10-20 | |||
| 8 | १.२ | ०-१.२ | 300-350 | ३०-३५ | ५ ते ६.५ | १५-२० | 10-20 | |
| १.६ | ०-०.८ | 380-420 | ३७-३८ | ६.५-८ | १५-२० | 10-20 | ||
| 9 | १.२ | १.२-१.५ | ३२०-३४० | ३२-३४ | ७.५-८ | 15 | १५-२० | |
| 12 | १.६ | ०-१.२ | 420-480 | ३८-४१ | ८-१० | २०-२५ | 10-20 | |
टीप:
1. MIG वेल्डिंगमध्ये अक्रिय वायूचा वापर केला जातो, मुख्यतः ॲल्युमिनियम आणि त्याचे मिश्र धातु, तांबे आणि त्याचे मिश्र धातु, टायटॅनियम आणि त्याचे मिश्र धातु, तसेच स्टेनलेस स्टील आणि उष्णता-प्रतिरोधक स्टीलच्या वेल्डिंगसाठी वापरले जाते.MAG वेल्डिंग आणि CO2 गॅस शील्ड वेल्डिंगचा वापर प्रामुख्याने कार्बन स्टील आणि कमी मिश्र धातु उच्च शक्ती असलेल्या स्टीलच्या वेल्डिंगसाठी केला जातो.
2. वरील सामग्री केवळ संदर्भासाठी आहे आणि प्रायोगिक पडताळणीद्वारे इष्टतम वेल्डिंग प्रक्रियेचे मापदंड प्राप्त करणे सर्वोत्तम आहे.वरील वायर व्यास वास्तविक मॉडेलवर आधारित आहेत.
