६-अक्षीय औद्योगिक ऑटोमेशन वेल्डिंग एमआयजी वेल्डिंग रोबोट आर्म
वैशिष्ट्ये
डाय कास्टिंग प्रक्रिया, ॲल्युमिनियमचा हात, अधिक हलका आणि अधिक लवचिक
रोबोटच्या आतील वायर्स आणि टर्मिनल्स हे DYEDEN, TAIYO, तसेच ABB आणि Fanuc यांसारख्या अग्रगण्य जपानी ब्रँड्सचे आहेत.
मुख्य भागांचा अग्रगण्य चीनी ब्रँड
अत्यंत संवेदनशील टक्कर-प्रतिबंधक उपकरणासह असलेली वेल्डिंग टॉर्च, टॉर्चचे सेवा आयुष्य मोठ्या प्रमाणात वाढवते.
मशीनची देखभाल सोपी आणि चालवायला सुलभ असून, तिचे डिझाइन केलेले सेवा आयुष्य १० वर्षांपेक्षा जास्त आहे.
अनुप्रयोग पॅरामीटर्स संदर्भ
| सौम्य पोलाद आणि कमी मिश्रधातू पोलादासाठी वेल्डिंग पॅरामीटर्स संदर्भ | ||||||||
| प्रकार | प्लेट | तारेचा व्यास | मूळ अंतर | वेल्डिंग करंट | वेल्डिंग व्होल्टेज | वेल्डिंग गती | संपर्क टोक-कार्यवस्तू अंतर | वायू प्रवाह |
| प्रकार I बट वेल्डिंग | ०.८ | ०.८ | 0 | ६० ते ७० | १६~१६.५ | ८ ते १० | 10 | 10 |
| १.० | ०.८ | 0 | ७५~८५ | १७~१७.५ | ८ ते १० | 10 | १० ते १५ | |
| १.२ | ०.८ | 0 | ८० ते ९० | १७~१८ | ८ ते १० | 10 | १० ते १५ | |
| १.६ | ०.८ | 0 | ९५~१०५ | १८~१९ | ७.५~८.५ | 10 | १० ते १५ | |
| १.० | ०~०.५ | १२०~१३० | १९~२० | ८.५~१० | 10 | १० ते २० | ||
| २.० | १.०, १.२ | ०~०.५ | ११०~१२० | १९~१९.५ | ७.५~८.५ | 10 | १० ते १५ | |
| २.३ | १.०, १.२ | ०.५~१.० | १२०~१३० | १९.५~२० | ७.५~८.५ | 10 | १० ते १५ | |
| १.२ | ०.८~१.० | १३०~१५० | २०~२१ | ७.५~९ | 10 | १० ते २० | ||
| ३.२ | १.०, १.२ | १.०~१.२ | १४०~१५० | २०~२१ | ७.५~८.५ | १० ते १५ | १० ते १५ | |
| १.२ | १.०~१.५ | १३०~१५० | २०~२३ | ५~६.५ | १० ते १५ | १० ते २० | ||
| ४.५ | १.०, १.२ | १.०~१.२ | १७०~१८५ | २२~२३ | ७.५~८.५ | 15 | 15 | |
| १.२ | १.०~१.५ | १५० ते १८० | २१~२३ | ५ ते ६ | १० ते १५ | १० ते २० | ||
टीप:
१. एमआयजी वेल्डिंगमध्ये निष्क्रिय वायूचा वापर केला जातो आणि ते प्रामुख्याने ॲल्युमिनियम व त्याचे मिश्रधातू, तांबे व त्याचे मिश्रधातू, टायटॅनियम व त्याचे मिश्रधातू, तसेच स्टेनलेस स्टील आणि उष्णतारोधक स्टीलच्या वेल्डिंगसाठी वापरले जाते. एमएजी वेल्डिंग आणि CO2 गॅस शील्डेड वेल्डिंग हे प्रामुख्याने कार्बन स्टील आणि कमी मिश्रधातू असलेल्या उच्च शक्तीच्या स्टीलच्या वेल्डिंगसाठी वापरले जातात.
२. वरील माहिती केवळ संदर्भासाठी आहे आणि इष्टतम वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंड प्रायोगिक पडताळणीद्वारे मिळवणे सर्वोत्तम आहे. वरील वायरचे व्यास प्रत्यक्ष मॉडेल्सवर आधारित आहेत.










