सर्व वर्कपीस तपशील माहिती पाठवताना.रोबोट पुरवठादाराकडे, ते तुम्हाला तुमच्या वर्कपीससाठी कोणते उत्पादन मॉडेल योग्य आहे याचा व्यावसायिक निर्णय घेण्यास किंवा तुमच्या गरजेनुसार काही संबंधित उत्पादने निवडण्यात मदत करतील.
उदाहरणार्थ, वेल्डिंग पद्धतीनुसार, वर्कपीस सामग्रीची जाडी वेगवेगळ्या मॉडेल्स आणि फंक्शन्ससह वेल्डिंग मशीन निवडणे आवश्यक आहे.
वर्कपीसच्या आकारानुसार, सर्वात मोठ्या आर्म स्पॅनसह रोबोट निवडा.
वर्कपीसची वेल्डिंग स्थिती, आकार आणि वजन माहितीनुसार, फिरता येण्याजोगा वेल्डिंग पोझिशनर आवश्यक आहे की नाही हे ठरवले जाते.
वेल्डिंगची स्थिती, वर्कपीसचे आकार आणि वजन यानुसार वेल्डिंग टेबल निवडा.जर वर्कपीसच्या वेल्डिंग सीमची स्थिती पोहोचणे सोपे असेल आणि वेल्डिंगची दिशा एकल असेल, तर तुम्ही वर्क टेबलप्रमाणे त्रिमितीय टेबल वापरू शकता.
जर वर्कपीसचा पुढचा आणि मागचा भाग वेल्डेड करायचा असेल किंवा पाईप फिटिंगला गोल वेल्डेड करायचे असेल, तर तुम्ही फिरता येण्याजोगा वेल्डिंग पोझिशनर निवडू शकता.वेल्डिंग पोझिशनर्सचे अनेक प्रकार आहेत, जे क्षैतिज किंवा वर आणि खाली फिरवले जाऊ शकतात आणि 300kg, 500kg आणि 1000kg सारखे वेगवेगळे भार आहेत.वर्कपीसच्या आकारानुसार वर्कटेबल देखील निवडले जाऊ शकते.
जर वर्कपीस खूप लांब असेल, तर रोबोटची गती वाढवण्यासाठी जमिनीवर चालणारी रेल्वे आवश्यक आहे.
वेल्डिंग गनला ठराविक कालावधीसाठी वेल्डिंग केल्यानंतर, नोजलच्या आतील बाजूस भरपूर वेल्डिंग स्लॅग जोडलेले असतील आणि वेल्डिंग वायरच्या टीपानंतर तयार होणारा चेंडू वेल्डिंगच्या परिणामावर परिणाम करेल.वेल्डिंग स्लॅग साफ करणे आणि वेळेत बॉल ट्रिम करणे आवश्यक आहे.यावेळी, स्वयंचलित सुसज्ज करणे सर्वोत्तम आहे तोफा क्लिनिंग स्टेशनचा वापर तोफा साफ करणे, वायर कटिंग आणि तेल फवारणीचे काम पूर्ण करण्यासाठी केला जातो.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-२२-२०२२